水性涂料以水为主要溶剂，在金属表面(尤其是高碳钢和铸铁件)刷涂水性漆，在干燥过程中由于水和氧的存在，极易发生腐蚀，出现锈斑(点)，这一现象称之为闪锈。这些闪锈破坏了涂层与金属表面附着力，并且会在以后的日子里逐渐加大锈蚀程度，使涂层失去保护作用。闪锈是水性涂料施工过程中极易出现的问题，严重阻碍了其发展。
解决闪锈的方法中最简单有效的就是使用
防闪锈剂。水性
防闪锈剂就是以水为主体溶剂，添加其他防锈物形成的水溶液。防闪锈剂的作用机理通常有三种类型：缓蚀型、钝化型和屏蔽型，根据防锈的作用机理可具体划分为三类
(1)亚硝酸盐类：防闪锈剂与金属生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化，从而抑制金属的腐蚀，这类产品又称为缓蚀剂或钝化剂;
(2)磷酸盐类：防闪锈剂与金属生成难溶的盐类，从而使金属与腐蚀介质隔离，免于锈蚀
(3)金属有机复合物类：防闪锈剂与金属生成难溶性的络合物，覆盖在金属表面而保护金属免于腐蚀
传统的防闪锈处理会在配方中添加亚硝酸盐，由于闪锈现象是由电化学作用引起的，因此使用这类具有还原性的物质来释放负电荷可以起到很好的缓蚀作用，但这类物质由于离子性太强，大量添加会导致漆膜的长期耐水性变差。金属有机复合物类防闪锈剂能同时达到缓蚀、钝化与屏蔽的效果，这类产品是综合性价比非常高的防闪锈剂，且对于形成的干膜的耐水性和耐盐雾也有较好的促进作用。
实际施工时防闪锈效果较差的产品往往会引起非常大的问题，需要引起重视。选择适合的防闪锈剂不但可以解决闪锈的问题，还可提高漆膜的长期耐水性、罐内防腐性等综合效益。
恩泽化工CK系列防闪锈剂是由磷酸盐和多种有机化合物组成。能阻止铁质金属底材的表面发生阴极化反应。它还能阻止铁的离子化，从而避免铁被空气中的氧所氧化。在难以解决的焊缝，铸铁等金属表面防闪锈性能优异，同时可以提高涂料对基材的附着力和耐盐雾性能。
