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涂料百科
铸铁件闪锈问题如何解决
来源: 发布日期: 2020-07-14

水性涂料体系以水为主要分散介质,相对于溶剂型涂料,水的蒸发潜热较大,挥发速率较慢,水与钢铁表面接触时间较长,容易产生闪锈问题,严重影响涂膜的耐腐蚀性能。 
防闪锈剂
闪锈一般是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象,这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。由于水性涂料本身是导体,使存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道,这样腐蚀就在水性涂膜成膜过程的短时间内发生,生成闪锈。

  铸铁件由于具有强度高、导热和耐热疲劳,加工性能好等优点,已成为一种不可替代的金属材料而广泛应用于生产受力复杂,强度、韧性、耐磨性等要求较高的关键零部件,从多方面的实验以及业内的反应来看,铸铁不仅是最容易出现闪锈的基材,更是最难以解决的基材之一。

  铸铁多相组织的特性,极容易出现闪锈,铸铁件的焊缝以及死角部位往往就会出现轻微锈迹,而这些部位的清理难度很大,在涂装水性涂料时,涂装环境的湿度与空气中的氧气共同作用,更容易发生闪锈现象,从而导致涂膜不能起到良好的防闪锈效果。

  铸铁件在进行防护涂装之前,外部会进行喷砂吹尘处理,但由于施工节点和施工环境的差异,铸铁件有事已经发生了锈蚀,再加上铸铁在水的存在条件下,锈蚀反应比其他基材更为活跃,传统的 防闪锈剂不能起到理想的防闪锈的作用

  恩泽化工CK系列 防闪锈剂是由磷酸盐和多种有机化合物组成。能阻止铁质金属底材的表面发生阴极化反应。它还能阻止铁的离子化,从而避免铁被空气中的氧所氧化。在难以解决的焊缝,铸铁等金属表面防闪锈性能优异,同时可以提高涂料对基材的附着力和耐盐雾性能。

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