锈转化作为一种低表面处理方式，已经在防腐蚀表面处理工艺中被广泛运用。由于这种工艺具有水性环保、不燃、施工简单方便、环境适应性宽等诸多特点，因此特别适合在不允许动火的不停车装置，钢结构拼接狭缝，有限空间表面处理等苛刻条件下使用。无论是设备、钢结构、管道、储罐、彩钢瓦等等锈蚀的碳钢材料都可以进行锈转化剂涂刷或者喷涂。为了提高锈转化率，笔者建议还是使用滚涂或者毛刷进行施工。
锈转化剂在使用时要区分其PH值的不同，施工方法也不一样，当今市场上出售和使用的锈转化剂多为酸性体系，中性体系比较少，可能与转化率和价格因素有关系。以下的锈转化剂施工工艺是以典型的酸性体系为主。
1钢铁表面锈转化前形态分类 全部生锈，无任何其他残留物。
锈蚀和涂料层同时存在。
氧化皮与锈层共存。
2表面必要清理
将灰土，松动起泡的酥松表皮或者锈皮去除干净。
不动火要求必须使用铜制品清理工具，油污成分不得残留。
保留非常牢固的涂层或者氧化皮层，注意确定涂层或者氧化皮层边缘无翘皮或者“爆裂口”后续隐患。
建议采取砂纸或者磨光机轻走表面一次，达到起锈效果，提高转化率。
经过试验，大量的表面松动锈层不利于转化层完全性，仅保留轻薄的浮锈层是锈转化率大大提高的关键。
如果现场条件允许可以使用自来水冲洗金属表面，清理大气中附着的各种污染物和盐分，这样更加优化锈转化剂的使用效率。
3施工方法和注意事项
锈转化剂使用前必须认真阅读使用说明书。打开包装容器后要进行充分搅拌，保证锈转化剂的乳化均匀和添加剂成分的充分混合，最大的发挥其转化作用。
各生产厂家的锈转化剂已经准确配比，不允许继续加入其他添加剂或者水分。
选择湿度<90%或者晴朗的天气，环境温度>5℃的条件下施工。
海边作业建议选择上风口作业，可以避免大量的盐分对转化剂的影响，当然自来水冲洗干燥是必要的工序。
滚刷或者毛刷涂刷时，要注意个人安全保护，如护眼镜，胶手套及其他必备劳保用品，以免酸洗锈转化剂危害施工人员身体健康。
刷把蘸料饱满不漏，涂刷摁压有力，来回在钢铁表面涂刷2次以上，使之均匀不堆积，不流挂。
钢结构拼接狭缝无法涂刷时可以采取喷涂法施工，使用养花喷壶就可以完成狭缝内部表面锈转化操作。
施工期间突然遇到下雨，立即停止锈转化剂的施工，待天晴后整体进行锈转化剂的涂刷或者喷涂，二次施工不会影响转化效果。
4效果判断 一般锈转化剂施涂于锈层表面15分钟后就开始发生颜色的变化，表面从锈色转变为黑色，而且致密透亮，能达到这种效果属于正常转化，而且转化率达到10级标准，否则属于转化效果不理想，转化率不高。对于不够理想或者转化率不高的锈转化层可以在表干后立即进行二次涂刷或者喷涂锈转化剂，直至达到符合要求的锈转化层。
5对涂料层和氧化皮的渗透
在锈转化剂中有渗透成分，确保渗透深度在1毫米以上，所以对于一般的附着力良好的老旧涂料层及钢铁氧化皮层，不必担心其未转化效果。其良好的渗透功能可以直至涂层或者氧化皮底层，直接与金属产生反应并且和涂料层及氧化皮层形成牢固连接效果，并且锚固扎根于钢铁基体。总之，酸性体系锈转化剂遇锈转锈，无锈渗透并且锚固扎根连接。
6锈转化膜不是底涂 需要特别说明的是：
锈转化层只是表面处理工艺，不是涂覆工艺，不需要所谓的锈转化层的厚度测试，盐雾测试等等涂层测试要求。
锈转化只是短暂的防锈处理，要保持金属达到最大限度的防腐蚀效果，必须对锈转化膜层进行保护。
因此锈转化最后一道程序就是涂刷底漆，对锈转化膜进行保护。底漆的选择笔者建议使用环氧清漆或者环氧色漆，作为锈转化层底漆选择，各个厂家都有要求，主要为了避免底涂与锈转化膜之间相互影响，造成底涂附着力的降低或者涂层缺陷。环氧最为普遍和通用，对于连接锈转化层和上层涂料非常优秀。通过大量的施工实践，选择环氧色漆的如：环氧铁红。环氧铁红既是锈转化层的连接剂也充当了底涂的作用，环氧类树脂涂料作为酸性体系锈转化隔离底涂，可以和大部分其他防腐蚀中间漆面漆配套，按照设计要求或者实际需要进行中间漆和面的施工(大部分都没有中间漆)。
锈转化剂不是一个新材料，只是没有被认真和大范围使用，当今环保越来越严格，表面处理干喷砂污染严重，取而代之的水射流，湿喷砂，干冰除锈，激光除锈，海绵喷砂等等先进的环保处理工艺不断涌现，当然免除锈的锈转化工艺也随之迅速发展。
特别从2019年6月份开始，各种设计，项目现场以及油改水企业纷纷加入到锈转化工艺中来，各种不同名称不同功能的锈转化剂产品如雨后春笋般出现，鱼龙混杂，良莠不齐。据笔者所知，真正能够达到高转化率和高渗透性的如凤毛麟角。对于如此蜂拥而至的锈转化剂产品，许多防腐蚀技术人员束手无策，只能根据各种产品使用说明书进行施工。
笔者据此整理了锈转化使用方法，起到抛砖引玉的作用，希望防腐蚀施工人员能够利用5分钟读完，能够有效的合理的最经济的使用锈转化产品，避免不必要的质量缺陷和施工失误，极大的提高施工效益。