水性涂料以水为主要溶剂,对人体与环境危害小,并且具有施工方便、安全性好、易于储存运输等特点,已成为现代涂料的重要发展方向。目前水性涂料在建筑涂料和电泳涂料领域得到了广泛应用,但在金属防腐蚀涂料方面的使用还很有限。在钢铁表面使用水性涂料,在干燥过程由于有水和氧的存在极容易发生腐蚀,即称之为闪锈。特别是在高碳钢或者铸铁件上涂刷水性涂料,闪锈问题很难解决。
传统的
防闪锈剂主要成分以亚硝酸钠等为主,这类产品价格便宜,但缺点是不环保、有毒,亚硝酸盐在水性体系中容易失去防闪锈活性。有机复配的产品,欧美各助剂厂家有相当多的类似产品,国内也有厂家在做,这一类的产品是在传统产品的基础上开发的替代品,或对其性能进一步的提高和拓宽。
不同金属底材,水性涂料施工过程中闪锈现象的产生快慢或程度不同,因此
防闪锈剂的选择和添加量也需要根据情况进行调整。
选择合适的防闪锈剂和防闪锈乳液,不但可以解决闪锈问题,还可以同时提高漆膜的长期耐水性和罐内防腐性等长期效益。
如铸铁,这是较难解决的底材,在湿度高至85%以上时,亚硝酸钠几乎无作用,同样,铝板作为底材也非常容易出现闪锈,但这是相对容易解决的底材。至于大多数钢铁等金属底材,在解决闪锈方面不是难题,但要综合考虑闪锈抑制性、罐内防腐蚀及长效防腐蚀方面的平衡,可以用恩泽化工CK系列防闪锈剂与其他助剂复配使用。
由于水性树脂结构的复杂性,市场上的防闪锈抑制剂也在发生变化,传统的油性防闪锈抑制剂等物质并不能在现有的水性涂料技术中良好的应用。水性涂料配方中存在大量水,而金属基材最大的腐蚀原因就是水,主要是水中氢键与金属基材离子反应,实现快速腐蚀。
恩泽化工CK系列防闪锈剂是由磷酸盐和多种有机化合物组成。能阻止铁质金属底材的表面发生阴极化反应。它还能阻止铁的离子化,从而避免铁被空气中的氧所氧化。在难以解决的焊缝,铸铁等金属表面防闪锈性能优异,同时可以提高涂料对基材的附着力和耐盐雾性能。