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在焊接的管道上,如何预防闪锈的产生
来源: 发布日期: 2021-06-11

进入21世纪,我国经济持续强劲增长各种燃气、油气的需求量也逐渐增长而且,管道输送相对于车船运输具有高效、经济、安全、连续等优点,管道输送已经成为长距离输送的首选方式

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为保证管道建设和运行的经济性和安全性,管线钢的基本要求和发展趋势是高强度、高韧性、大变形性、厚壁化、高耐蚀性和良好的焊接性能,预精焊技术目前大直径厚壁管道用管道生产中较先进的技术。然而,由于操作和焊接工艺等因素制约,在涂装防腐涂料后,焊缝处会出现锈点,影响了焊缝质量,从而降低管道质量。

管道焊缝处上涂装水性涂料,如果采用自然干燥的方式成膜,水在金属底材上停留的时间较长,导致焊缝处很快生锈我们将这种现象称之为“闪锈”。闪锈是一种电化学现象,产生的原因与铁化合物的溶解和沉淀有关。由于水性涂料本身是导体,对存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道,在水,氧气的共同作用下,产生腐蚀。

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防止焊缝闪锈的措施:

1.漆膜厚度:在焊缝处的漆膜越厚,越容易产生闪锈,因为漆膜过厚水分难以挥发。

2.加速干燥:温度高、湿度低能有效防止闪锈产生。

4.涂料的PH值:PH值越高,越不容易产生闪锈,PH调整到9.5左右比较合适。

5.树脂体系:苯丙、纯丙乳液等自干体系最容易产生闪锈,而水溶性的丙烯酸、聚酯树脂体系则不易产生闪锈。

6.使用防闪锈剂:合理搭配的防闪锈剂可以有效防止闪锈产生。

在涂料行业里,水性涂料的 防闪锈并非难题。但在实际的施工过程中,会有不同的因素影响防闪锈剂发挥作用如普通的防闪锈剂难以抑制焊缝处的闪锈问题,要有针对性的选择适合的防闪锈剂这样不但可以有效解决闪锈的问题,而且提高漆膜的长期耐水性、内防腐性能等 

青岛恩泽化工CK34防闪锈剂是公司推出的高性能新品,由有机络合物和多种有机化合物组成,与防腐颜料有协同作用。在难以解决的焊缝,铸铁等金属表面,CK34防闪锈剂能优异。


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