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影响“闪锈”产生的因素
来源: 发布日期: 2021-06-04

水性涂料因为具有低VOC甚至零VOC、环保性等优点成为涂料行业主要发展方向,并逐渐代替油漆,被广泛的用于金属制品,目前水性涂料主要有水性聚氨酯体系、水性聚丙烯体系和水性环氧体系等;其中水性丙烯酸乳液应用十分广泛,但是并不具备防闪锈功能,涂装在金属基材上时,水性涂料中水”的存在,很容易就会出现闪锈”现象,需要外加闪锈剂才能达到表面抗闪锈效果。

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“闪锈”是在漆膜由湿到干的过程中,金属表面出现的一种锈蚀现象,出现这种现象通常是由于以下两个原因:

一是电化学现象。水性乳液中的水分较多,配漆涂刷后漆膜还未成型,漆内的水分挥发较慢,且涂料的黏度较大,导致其表面张力也较大,水分和氧气在金属表面与铁离子发生质子转移反应,引起闪锈。

二是物理现象。金属表面原本存在的一些活泼的锈斑且在涂装前未被彻底清除。由于锈斑自身表面张力较大,无法被涂料完全浸润,会慢慢浮现在漆膜表面,从而产生闪锈。

此外闪锈的产生与涂料的pH、施工环境的温度湿度、风速、漆膜厚度等也有关。闪锈会造成漆膜与金属表面的粘合力大幅下降,甚至剥离,严重影响了整体外观及其它性能。

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在不同金属底材上,闪锈出现的快慢或程度是不同,因此闪锈抑制剂的选择和添加量也有区别。例如铸铁件,在湿度高至85%以上时,传统的防闪锈剂几乎毫无作用,青岛恩泽化工防闪锈剂在铸铁件上表现优异,可以有效抑制闪锈的产生,稳定的同时提高基材耐盐雾性。现在金属焊缝,被许多人认为是闪锈难以抑制的位置,由于金属与金属之间焊接时,分子结构发生变化,防闪锈剂不光要阻止水分与铁发生反应,还要考虑到焊接时产生的杂质干扰,防闪锈剂CK34作为新型防闪锈剂,能够阻止铁质金属焊接处发生阴极化反应。还能阻止铁的离子化,从而避免铁被空气中的氧所氧化。

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近年来,水性涂料的防闪锈性能逐渐被重视起来。防闪锈剂作为防闪锈工作中一种经济实惠且高效的防腐蚀产品,在保护资源、减少材料损失方面起着重要的作用。基于环境保护和可持续发展战略的需要,防闪锈剂的开发也应向着高效环境友好型防方向开发。

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