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铁锈转化剂常见问题及解决办法
来源: 发布日期: 2021-05-21

问题1 局部或大面积红锈未转化为黑灰色

原因:

1. 锈层过厚或成块状,远远超过国标D级锈蚀标准

2. 局部油污未清理干净

解决方法:

1) 补涂锈转化剂使其完全润透。

2) 使用钢丝刷、砂轮进行打磨,成粉状锈后,再施涂铁锈转化剂。

3) 用棉纱蘸煤油擦除油污

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问题2 防锈膜层干透后局部起皮或表层脱砂

原因:

1. 铁锈的底层含有锌、镍、铬.铜等金属。

2. 钢件表面油污、泥沙未完全清理干净。

3. 在刷涂过程中,刷子中带入过多的锈沙,被一起刷在了工件表面

解决方法:

1) 电镀锌、镍.铬、铜等金属的工件生锈后,不适宜用铁锈转化剂进行除锈。

2) 用棉纱蘸煤油擦除油污。

3) 及时更换新的锈转化剂,或将锈转化剂过滤之后再使用。及时更换刷子

 

问题3覆盖面漆后出现鼓泡或脱皮现象

原因:

1. 覆盖涂料前,防护保护涂层表面被油污染或结有水露。

2. 防护保护涂层未完全干透

解决方法:

1) 加强除锈后对成品保护,防止二次污染、雨淋、结露、飞尘

2) 保护涂层表干后,根据现场施工环境,延长涂料间隔时间。

3) 用刀刮法检查,刮膜成粉状后再继续施涂

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问题4防锈膜表面局部出现分散的点状或线状白斑

原因

1. 除锈后形成的防锈膜被小量雨水淋过或过夜期间结过露水。

2. 在保护涂层表干后,局部又进行二次补涂。

3. 铸铁表面夹有沙粒

解决方法:

1) 按施工规范做好除锈后的防护工作。

2) 尽量在完全表干之前,对锈转化剂未浸透的部位进行二次补涂。

3) 清除铸铁表面沙粒后再施涂锈转化剂

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问题5施涂锈转化剂N680,表干固化时间过长 ,超过使用说明的时间规范

原因:

1. 施工环境太过潮湿。

2. 施涂铁锈转化剂过多,造成淌积,流坠。

3. 施工环境温度低于5,表干固化时间变长。

4. 工件表面的铁锈被完全打磨掉,锈转化剂不能与金属铁锈发生反应作用

解决方法:

1) 若必须在有水汽的潮湿环境下施工,建议采用送风的方式吹干。

2) 可以选用粘度适中的铁锈转化剂N680,更容易挂靠。

3) 简单清除表面锈块、堆锈、旧漆皮即可,余下的难清除的粉锈直接施涂铁锈转化剂

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