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防锈除锈
水性工业漆闪锈应该怎么解决?
来源: 发布日期: 2022-11-22

水性工业漆在施工过程中遇到的闪锈问题,希望小编今天的简单普及对大家有所帮助,如果大家还有其它关于金属防闪锈和使用问题,欢迎咨询或者留言告诉小编,小编愿意为您解答。

 闪锈是一种电化学现象,产生的原因与铁化合物的溶解和沉淀有关。由于水性涂料本身是导体,对存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道,在水和氧气共同作用下,产生腐蚀,在涂膜表面出现棕色或黑色锈蚀物。
加速闪锈的原因:慢干条件:温度低、湿度高, 前处理不洁净和质量不稳定的铁质底材:通常新处理的钢铁表面容易产生闪锈;已生锈的碳钢、铸铁等金属材料,打磨后也容易产生闪锈,PH值越低越容易闪锈;处理这种问题,一般选择吸附性的产品用于较低PH值的水性涂料系统。 金属底材产生闪锈的难易程度是:金属焊缝处(埋弧焊)>铸铁>碳钢>镀锌板(打磨)>马口铁(打磨)>铁板或铁丝>铝合金。
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应该怎样防止闪锈

1.增加漆膜厚度: 漆膜越厚,越容易产生闪锈,因为漆膜厚导致水分挥发速度急剧下降,对于涂膜要求较厚的体系,建议加入适当的成膜助剂,提高水份的挥发速率。
2. 加速干燥: 温度高、湿度低有利于闪锈防止,一般施工的时候,自干漆尽量将颜基比做高,或者选择表干时间短的树脂或者乳液。烤漆体系,在保证流平的情况下,尽快进入烘干设备。
3. 加高涂料的PH值:PH值越高,越不容易产生闪锈,PH调整到9.0以上,涂料的防闪锈性能明显增强。
4.减少底材的污染: 避免金属底材污染,尽量用不易闪锈的底材,尽量将底材的油、杂质等处理干净。
5. 使用防闪锈剂:合理搭配的防闪锈剂可以有效防止闪锈产生。注意吸附型,反应型、沉淀型防闪锈剂的选择。

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