闪锈、腐蚀都是属于金属电化学反应的范畴，闪锈是外部反应条件急剧改变下的电化学瞬时金属腐蚀，而金属腐蚀是一个相对较长的电化学反应过程，抗闪锈剂、是为了抑制或减缓电化学腐蚀反应对金属的影响，抗闪锈剂主要对抗的是瞬时的电化学腐蚀反应。

一、什么叫闪锈

当金属材质上涂上水性涂料后，由于高浓度电解质水溶液与金属基材的瞬时强电化学作用，金属离子在氧的氧化作用下出现的腐蚀现象。与金属腐蚀原理类似，只是这种腐蚀产生的速度快时程短，金属表面锈蚀明显，我们就称之为闪锈。

二、影响防闪锈的因素

1. 湿度

湿度越大，瞬时强电化学作用时程就越长，闪锈越明显。

2. 温度

温度越高，可快速减少电解质水溶液在金属基材上的停留时间，瞬时强电化学作用就越短，闪锈就越少。

3. 金属基材化学成分

基材中含铁 、碳等易形成原电池结构，如铸铁 含大量的碳，存在明显的原电池结构，产生瞬时电化学腐蚀效应更明显。埋弧焊闪锈中也因为焊条中化学成分易形成有利的电化学反应条件。闪锈问题更为复杂。

4.涂料类型及PH值

水性涂料树脂的隔氧能能力或配方中的配位能力，（如水性醇酸树脂，自身需要氧化成膜），金属离子不易被氧化，闪锈产生就不明显。体系PH值相对碱性偏高，金属离子被钝化后反应能力降低，闪锈产生就越少。

三、用于水性工业漆的防闪锈性能要求

1、与水性树脂助剂及颜料有广泛的相容性

2、低添加量，明显的闪锈效果

3、对耐水、耐盐雾影响小

4、对各类金属基材的闪锈有强抑制能力

5、受温度、湿度等条件影响小

新品防闪锈剂CK50可以用于多种水性涂料上,能防止水性涂料在铁质底材干燥过程中出现的闪锈问题。能迅速吸附在金属底材上,有效解决水性涂料在焊缝位置、生铸铁和喷砂铁等铁质材料上易出现的闪锈问题。不影响涂料对基材的附着力和耐盐雾性能，较低的添加量，防闪锈性能好。