行业内有这样一句话，N95靠什么？第一机器、第二师傅、第三工艺、第四熔喷料。目前市场上，生产熔喷料的机型比较混乱，所谓的土炮机、小机随处可见，很多朋友向恩泽化工咨询，用这些所谓的小机能不能提高熔喷布的质量，达到90或者95国家标准的熔喷布？

     其实，能不能生产出符合95标准的熔喷料，不在于机器规模的大小，主要看生产厂家能不能抵挡住暴利的诱惑，能不能严格用料，能不能严不严谨生产工艺。

     生产合格达标熔喷布除原材料不同外，主要差别在机器上，熔喷布机器的模头、熔融温度、风量风速、静电驻极等参数都不同。

     除了机器之外，如果你有经验丰富的调机师傅和技术指导，那么将会让这台机子焕然新生。下面是来自恩泽化工的一线调机老师傅多年经验分享，赶快来了解一下吧！

一、小机、土炮机怎么做出N95

1、小机器一般以螺杆直径，大机器以布的门幅（宽度）来定义，也就是喷丝板的有效门幅。

2、土机，没有压力传感器，没有不停机换网，料压大了，螺杆磨擦升温，实际熔体料温远远超过设定温度，布就会脆。

3、小机器的加热系统，都是交流接触器控制通断，加热片都是全功率输出和停止，加热片的温度实际上是非常高的，螺杆的桶壁较薄，靠近桶壁的料实际上已经过热了。但靠里面的料温度又不够。所以就会出现设置温度并不高，但出来的布比较脆。

4、小机器的悲哀，料太好，流动性太好。热风较大的时候，熔体没有被牵伸成丝，而是直接吹断，形成小液珠，打到布面上。

5、小机要用熔指低一点的料，是因为小机在用熔指高的料的时候，由于料流速太快，小机的热补偿、风补偿、气压补偿都来不及跟上。

6、土炮机工艺不稳定，机器不稳定，配件也是能用上就用，参差不齐。

二、熔喷机温度怎么调

1、胶料在高温高压长时间停留的话，容易烧结碳化。

2、调机时温度首先要确定，不是机器上的显示温度，要确定机筒和模具实际温度。很多小设备，传感器都没有标定过，显示温度和实际温度会差异很大。

3、熔指1500的料，温度设定为270℃以上，有点高了。

 三、熔喷布变脆变硬怎么办

     1、喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。

     2、从原料方面来分析，可能是使用了低熔脂的喷丝，丝比较粗。24小时至48小时完全结晶后，就会导致熔喷布变脆发硬。溶指1500熔喷料喷丝细，柔软，分布均匀，则熔喷布柔软性较好。

     3、与原料和加工温度过高都有关系。纤维生产出来以后，PP内部有二次结晶重新排列过程，实际在螺杆内部严重受热，已经导致严重热降解。熔喷料过氧化物工艺引发剂如果控制不好，很容易出现此类问题。

过氧化物工艺最重要的是如何适时在螺杆挤出前完成分子链断链中止，防止二次残留进入到无纺布螺杆继续反应，这就很考验螺杆设备组合和配方控制了。

    4、刚生产出来熔喷布还有温度，特别是大滚筒收料的喷布机械，可能风机也没有，收卷后熔喷布温度高。塑料在高温环境下柔软性韧性会越大，冷却后就会变脆。