相信很多厂家会遇到过这样一个问题，防锈剂起不到防锈效果，工件涂了防锈剂还是会生锈，甚至出现加速了金属腐蚀的情况。那是因为使用防锈剂的方式不正确。那么如何正确使用防锈剂呢?
一、防锈剂选用不恰当

　　选用防锈剂应该根据不同的防锈要求和现场的情况而定，一个工厂如果生产多种材料的金属件，而都采用同一种防锈剂的话，会出现防锈剂对部分金属件不适用的情况。比如某种工件是需要长期防锈剂的，却使用了中断期或者挥发性的防锈剂，那么出现生锈情况是很正常的。

　　解决方法：选用防锈剂应该根据不同的金属材料以及工艺来选择适合的。

二、金属工件清洗不干净

　　工件没有清洗干净有水份残留或接触过手汗等腐蚀性介质。例如下雨天空气比较潮湿，工件的表层容易形成水珠，如果不及时清走水分，就算涂上了防锈剂，工件也会在短时间内生锈。

　　解决方法：把清洗干净的工件烘干或晾干后再上防锈剂。

三、操作不规范

　　很多时候工人们操作不规范，防锈剂涂抹不完全，某些部位涂抹不到就不能发挥其应有的效果。例如有的工件构造复杂，某些部位不容易涂抹。

　　解决方法：调整工艺，把防锈剂均匀的涂抹在工件表面。工件构造复杂可将工件浸泡在防锈剂里再拿上来，待表面多余的防锈剂流走后再装。

四、包装材料或包装工艺不符合标准

　　涂抹好防锈剂后的工件因包装材料质量不行或包装工艺不合标准，容易造成密封性能不好的情况。例如厂家为了节省成本使用了纸板，而纸板容易吸潮，会使与工件接触的面出现生锈。

　　解决方法：涂上防锈剂后首先让防锈剂干燥后再用包装材料。包装好后尽量避免撞击和摩擦。

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