材料腐蚀是当今各国共同面临的一大问题，每年单因腐蚀而报废损耗的成本保守估计超过上万亿元，为了减少不必要的损失，各国的腐蚀科研和工程技术人员研究、开发了多种防腐技术，并应用到了实际生产生活中，取得了良好的效果，其中涂料涂装是最常用也最经济、有效的防腐手段之一。

金属表面采用涂层保护后，其寿命与多种因素有关，其中最重要的影响因素是涂装前金属的表面处理质量。统计结果表明，钢材表面处理质量对涂层保护寿命的影响程度达49.5%。为此，防腐蚀涂料通常都对涂装前金属表面处理质量提出了严格的要求。在防腐蚀涂料涂装前通常需要对金属表面进行喷砂处理，且除锈质量等级不低于Sa2级，但是喷砂处理工程造价高，产生粉尘污染，而且会削弱钢结构强度，钢结构的死角部位也难以彻底处理。因此，提高涂装前钢结构的表面处理效率是防腐涂料一直以来的发展方向。

带锈转化剂最大的特点就是可以在无法彻底除锈或者轻微除锈的金属表面直接涂装，并且转化剂与铁锈直接反应，生成的涂层具有优秀的保护性能。因此，带锈转化剂对于锈层需要具有足够的渗透能力，充分浸润、渗透整个疏松的锈层，连接锈层，形成连续的封闭涂层；还需要对锈层有足够的转化能力，使锈层中有害的腐蚀产物（Fe₂O₃ 及其它杂质）转化成稳定的无害涂层（Fe₃O₄）。因此，带锈转化剂的除锈作用是一种化学反应，这种反应所需的条件和能力，决定着带锈涂料的性能，决定着涂料涂装的前处理要求，即带锈的程度。

使用铁锈转化剂N560、N680对金属表面除锈，对表面处理要求低，可以用在未涂装的钢结构表面，减少了人力物力在金属板材表面处理上的耗费，减少对环境的污染，尤其可用于桥梁、电厂等钢结构的维修，并且N680带有粘度可用于钢材里面除锈，避免出现流挂现象。