PH值大小对金属材质闪锈的影响
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发布日期： 2020-07-24
随着人们对环境适应性涂料体系的日益关注，水性涂料在金属表面的应用大大增加。然而，如果水性涂料直接底材上，将会出现闪锈腐蚀现象，涂料中的水分一旦与金属表面接触便会发生闪锈。如果涂料在潮湿的条件下施工，闪锈的程度将更为严重，在金属底材中铸铁是最容易锈蚀的一种
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为了解决水性涂料对金属基材抑制腐蚀，一般在配方中会增加带有反应性、功能性溶剂或者一些特殊功能性助剂来抑制水性涂料对金属基材腐蚀如：涂料化学师经常添加一类含有羟基的胺类活性稀释剂。如N,N-二甲基乙醇胺(DMEA)中和剂来中和聚氨酯、水性丙烯酸氨基烤漆或水性环氧酯防锈漆。添加少量金属防 防闪锈剂 就几乎不出现闪锈，而采用氨水、乙醇胺、环已胺等胺中和的乳液型丙烯酸涂料，即使将pH值调至9.5左右，也很容易出现闪锈。
不是pH值越高，对金属基材的腐蚀就越稳定。不同的树脂体系水性涂料在不同金属基材上pH值漆膜有不同的差异，如金属碳钢基材，在水性醇酸和环氧酯水性涂料中pH值4.5-5左右是相对比较稳定防闪锈腐蚀。说明一些金属碳钢基材怕碱性，从而酸性体系更适合金属碳钢基材的涂装保护。而镀锌板和冷轧钢板这两种金属基材适合碱性涂料来涂装保护，镀锌板和冷轧钢板对碱性涂料相对在水性体系中提供电子电荷平衡，从而实现抗腐蚀的保护
由于水性金属防腐涂料是个非常复杂的组合物，如水性丙烯酸防腐涂料中的各个组分都会对闪锈现象产生多或少的影响。一种简单的方法：将 防闪锈剂 按其推荐量加入去离子水中，直接滴加在需要涂装的底材上(预先按正常的底材处理方法进行处理)，液滴保持24小时不干。这种情况下不产生锈蚀的品种，则可以进行下一步的试验。这样做的好处是可以排除涂料中其他组分对于闪锈抑制性的干扰而影响判断，并简单、快速、成本低廉。
恩泽化工CK系列防闪锈剂是由磷酸盐和多种有机化合物组成。能够有效阻止铁质金属底材的表面发生阴极化反应。它还能阻止铁的离子化，从而避免铁被空气中的水分与氧所腐蚀。在难以解决的焊缝，铸铁等金属表面防闪锈性能优异，同时可以提高涂料对基材的附着力和耐盐雾性能。
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