聚丙烯整体性价比在同类产品中较高，被广泛应用于工业生产之中。我国工业不断发展，聚丙烯的市场需求不断加大，但尚未形成完善的聚丙烯生产工艺体系，与发达国家存在一定差距。 

在生产聚丙烯时，一般采用两种方法，气相法与本体法，两种方法会产生不同的化学反应，生产出的聚丙烯也存在一定的差异。当下，我国聚丙烯生产还存在一些不足之处，生产技术有待提高。

聚丙烯挤压造粒中存在问题

1.聚丙烯挤压造粒质量不稳定

聚丙烯挤压造粒过程受到较多因素的影响，导致聚丙烯挤压造粒质量不稳定，其中外部环境、温度等是重要影响因素，温度忽高忽低、外界环境较为复杂都会直接影响聚丙烯内部结构，造成聚丙烯内部结构不稳定，最终影响聚丙烯成品的质量。通过对实践经验的总结，模板热度分布不均匀、表面较为粗糙是导致挤压造粒过程中颗粒波动的重要因素。

2.挤压造粒刀具方面问题

挤压造粒刀具是主要设备，为了满足聚丙烯生产的需要，有很多种不同的刀型。不同类型的刀具具有不同的使用寿命，刀具的性能受到多种因素的影响，例如：挤压造粒的环境、温度等，容易引起刀具磨损较为严重，严重降低刀具使用寿命的问题。

刀具磨损较快主要由两方面的因素导致：刀具与模板之间的间距过大过小，模板温度分布不均。刀具与模板间距一旦没有控制在合理范围之内，不仅增加了刀具的磨损，更降低了刀具工作的效率，导致聚丙烯成品质量下降；模板温度分布不均，不能为刀具提供良好的施工条件，与刀具之间配合程度较差，造成刀具的严重磨损。

所以，为了避免刀具磨损过快、严重的问题出现，操作人员应注意刀具的维护与模板的定期检查与维护，将刀具与模板之间的间距控制在合理范围之内，确保模板整体温度均匀分布，对模板情况、刀具的性能进行实时动态的监督，能够及时发现问题，及时解决，确保聚丙烯成品质量，避免造成企业经济损失。

恩泽化工根据自己多年的研发生产经验，已经将恩泽驻极母粒EN888成功生产出来，通过科学的配比加入恩泽PPH-N1500熔喷料，使助剂在母料中达到了均匀分散，可以有效增加熔喷无纺布中电荷捕集能阱的密度和深度，达到提高熔喷无纺布的综合滤效和抗热衰减的性能。使其在同等纤维细度和克重的情况下，降低无纺布产品阻力，同时提高无纺布产品滤效。