在钢结构中，管道上有一种常见的连接方式-埋弧焊市场上还有其他焊接方法，埋弧焊的应用领域影响不大。采用埋弧焊对钢结构有很多好处，但由于焊接需要加热，焊接部位的成分发生了变化。涂上水性防锈漆后，成为闪锈的多发区域。埋弧焊应如何更好地防止闪锈？ 
埋弧焊闪锈的根本原因及预防方案   
埋地电弧焊的加热发生了什么变化？焊接电弧在焊丝和工件上燃烧，将焊剂熔化成熔池和渣，冷却后熔池成为焊缝，渣在焊缝表面发挥机械保护作用，与熔融金属发生冶金反应，改变焊缝的化学成分。当水基防锈涂料涂在焊缝上时，由于焊缝材料的变化和杂质，很容易形成闪锈。   
减少闪锈问题的常见方法是在水性涂料中添加 防闪锈剂。但焊缝成分的变化使得普通防闪锈剂难以有效抑制焊缝中闪锈的产生。防闪锈剂是负责焊缝化学成分的研发，可防止焊缝内阴极电势差反应，避免铁元素离子化。它具有优异的防闪锈性能，如埋弧焊缝和铸铁件，也提高了水性涂料的附着力和耐盐雾性能。